熱門關(guān)鍵詞: 衛(wèi)浴花灑塑膠制品 電腦鑼加工 汽車模具加工 精密模具開發(fā)
塑膠模具在注塑加工的時(shí)候有需要各種壓力才能完成注塑,最后形成塑件成品,今天我們重點(diǎn)來介紹塑件加工過程中遇到的各種壓力。
1、注塑壓力
塑料溶體在熔箱中輸送到噴嘴,再由噴嘴注射到模腔內(nèi),這一系列動(dòng)作都需要壓力來完成,這就是注塑壓力,這是引起塑料流動(dòng)的壓力,可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測(cè)量。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑壓力也增大,注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系。
在注塑周期的填充階段中,可能需要采用高射壓,以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料(如PA及POM )時(shí),由于壓力驟變,會(huì)使結(jié)構(gòu)惡化,所以有時(shí)無(wú)須使用次階段壓力。
2、鎖模壓力
鎖模壓力是使模具保持鎖閉狀態(tài)的壓力,為了對(duì)抗注射壓力,必須使用鎖模壓力,不要自動(dòng)地選擇可供使用的最大數(shù)值,而要考慮投影面積,計(jì)算一個(gè)適合的數(shù)值。注塑件的投影面積,是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的最大面積。對(duì)大多數(shù)注塑情況來說,它約為每平方英寸2 噸,或每平方米31兆牛頓。然而這只是個(gè)低數(shù)值,而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值,因?yàn)?,一旦注塑件有任何的深度,那么?cè)壁便必須考慮。
3、背壓
這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力,采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化,但卻同時(shí)延長(zhǎng)了中螺桿回位時(shí)間,減低填充塑料所含纖維的長(zhǎng)度,并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力;故背壓越低越好,在任何情況下都不能超過注塑機(jī)注塑壓力(最高定額)的20% 。
4、射嘴壓力
射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒有固定的數(shù)值,而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關(guān)系。在螺旋式注塑機(jī)上,射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失可達(dá)到百分之十左右。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失可達(dá)到百分之五十。
400電話