眾所周知，PC通稱聚碳酸酯，機(jī)械性能十分的優(yōu)良，故俗稱防彈膠。PC具有機(jī)械強(qiáng)度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點(diǎn)。在很多場合中都可以被使用。比如在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。另外一方面，PC的改性產(chǎn)品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。還有一點(diǎn)的是，PC的流動(dòng)性較差，加工溫度較高，因此改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。這一點(diǎn)算是PC的特性之一了。

正常來說，塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，干燥的時(shí)間一定要準(zhǔn)確。改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。但是，干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。也可以通過其他方法來看，一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些特定的情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)，這一點(diǎn)要多多注意。

注塑件機(jī)的選用。通常是依據(jù)什么而選擇原料呢?現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，這樣主要是也解決了防火方面的特性。在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑件機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到。因此在選定產(chǎn)品時(shí)應(yīng)要認(rèn)真對待。

注塑件模具及澆口設(shè)計(jì)。任何時(shí)候都要將設(shè)計(jì)做到最優(yōu)化。常見注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，這是個(gè)很適宜的溫度。小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。這是形狀方面的要求。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。避免造成缺陷就應(yīng)該在澆口方面下功夫。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。這樣才能將優(yōu)化做到最佳的狀態(tài)。

PC的注塑加工工藝由此可見一斑。不論其機(jī)械性能，還是溫度的范圍都是十分優(yōu)越的。PC還有絕緣性好，尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。在很多情景下都可以使用。當(dāng)然，PC的防火性能也是不錯(cuò)的。PC的模溫也是很溫和穩(wěn)定的，同時(shí)其澆口的大小設(shè)計(jì)也是很重要的一環(huán)，澆口越大越好。環(huán)科精密致力于PC性能方面的注塑加工改造等，充分體現(xiàn)了專注的注塑加工廠的專業(yè)性。